水性光油在印刷中的應(yīng)用越來越廣泛，水性光油與溶劑型光油不同，溶劑型光油的應(yīng)用比較簡單，水性光油的良好運(yùn)用進(jìn)一步考驗(yàn)了防水光油操作人員的經(jīng)驗(yàn)，下面一起看看吧！

1.水性光油在使用過程中干燥速度太慢，膜層不會(huì)完全干燥，甚至背面會(huì)被撓和粘合。干燥速度太快的話，紙張會(huì)掉太多水，變得脆，紙容易斷，因此后續(xù)加工會(huì)出現(xiàn)故障。水性礦物油的干燥速度可以通過調(diào)整干燥溫度、干燥時(shí)間、水性礦物油稀釋劑的含量及比例等來調(diào)節(jié)。

2.印刷廠機(jī)器在拋光工作過程中要隨時(shí)檢查印刷材料的干燥狀態(tài)。特別是吸收性差的印刷材料、印刷制品本身墨水量大、涂布量大的光澤是必要的。檢查方法是從印刷紙收集單位提取濕/濕光澤，觀察墨水打印的光澤部位的干燥時(shí)間。通常15-30秒是正常的。

3.在印刷線上，操作員可以通過點(diǎn)擊用拇指磨光的印刷物的黑暗印刷區(qū)域觀察印刷物的痕跡，大致判斷礦物油的干燥程度。正常情況下，15~20秒后按指紋指紋，如果不存在或非常淺，則表示干燥速度合適。

紙類印刷材料在進(jìn)行表面拋光工藝前，應(yīng)根據(jù)印刷材料的日常用途及施工工藝選擇水性光油產(chǎn)品。

1、制作包裝彩盒時(shí)，紙板表面處理應(yīng)選擇耐磨的水性礦物油。耐磨性高的水性光油可用于提高印刷品的光澤質(zhì)地和表面耐磨性，并可用于減少處理和運(yùn)輸過程中印刷品的磨損。耐磨涂層為白紙。黑墨水特別色擦4磅，2000次底。涂層涂層方式：黑色油墨專色實(shí)心底透4磅1000次。

2.制作食品盒及牛奶盒時(shí)，應(yīng)選擇水性防滑耐磨耐溫光油，也稱預(yù)印光油。預(yù)印光油主要用于食品箱和牛奶盒的貼面工藝，礦油必須對(duì)180C~230C的高溫具有耐受力，需要高的耐磨性和防水性。

3.制作畫冊(cè)、服裝標(biāo)簽及普通紙質(zhì)印刷品時(shí)，應(yīng)選擇高光防水性強(qiáng)的水性光油。特別是在南方，春天比較潮濕，防水性礦物油符合特殊防水要求，對(duì)印刷品的濕氣不耐受，應(yīng)降低引起廢品的概率。防水礦物油未涂前涂上淺白色半透明后，對(duì)紙張表面顏色無影響。